星空app官网-星空官方网站（中国）

第一篇：生产计划

一、生产方式导论

1、按业务性质划分为三类生产方式

1）备货型生产（MTS）的特点

2）订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点

3）混合型生产(MTS+MTO)特点

2、按批量大小分

1）大批量生产方式的特点

2）多品种小批量生产的特点

3）单件生产方式的特点

3、按时间延续性分

1）间断性生产方式特点

2）连续性生产方式特点

4、精益生产方式的特点

1）追求生产均衡化

2）追求生产的同步化

3）追求“一个流”生产

5、生产计划模式取决于生产方式

案例：西门子、通用电气、飞利浦、富士康、施耐德等企业的生产方式特点

二、生产管理（PMC）的组织结构

1、制造管理与生产管理的职能分离

2、生产管理职能定位及追求的目标

3、PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）

4、PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程

5、传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作

6、规范的PMC组织结构分析案例

案例：富士康集团的PMC部门设置

三、主生产计划（MPS）运作

1、需求确定流程，需求=预测+订单

2、预测是企业生产计划顺利执行的前提和基础

3、合同评审关键管理因素

4、预测与产销计划

5、预测模式及实务预测方法

6、如何组织生产规划会议以及协调生产计划

7、主生产计划（MPS）周期滚动规则及作用

案例：苏州西门子主生产计划运作模式

案例：上海通用电气公司主生产计划案例

案例：上海大众汽车公司周生产运作计划

      案例：某化工集团的计划管理案例

四、主生产计划的编排

1、主生产计划编排流程及组织要求

2、主生产计划的基本形式

3、周生产计划制定时需要考虑的四个关键因素

4、计划变更后的信息沟通流程

5、生产计划适用的基本表格形式

6、生产进度的控制方法

案例：青岛海尔工厂季/月/周生产计划编排案例剖析

案例：飞利浦(上海)各部门进度控制实例

案例：中国某著名民营公司的插单及急单管理

第二篇：物料需求规划与库存控制

一、物料需求规划基本概念

1、MRP的基本原理及逻辑流程

2、BOM的基本形式和作用

3、毛需求与净需求的展算方式

4、现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别

5、何谓ATP量？ATP量作用是什么？

6、供应链(SCM)的基本理念及操作

7、用友的ERP软件实施要点案例

8、ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

案例：上海通用电气ERP-SAP系统实施

二、物料需求计划的制定

1、通用性、常规性材料的需求计划的制定

2、中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定

3、中长期生产周程零件、半成品需求计划制定

4、零件生产与外协加工生产计划制定

5、工作指派方法与自制部品生产进度的控制

6、物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）

7、物料进度跟催

案例：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例

集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

案例：上汽旗下公司的物料控制实例

三、物料采购

1、实用的订购方法

1）固定订购批量法Fixed Order Quantity）

2）经济订购批量法（EOQ法）

3）固定时订购法（Fixed Period Requirements）

4）净需求订购法（Lot For Lot）

5）复仓法与订购点法

2、库存的分类

3、衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析

4、物料在库天数分析和计算

5、库存积压资金的原因分析

6、降低库存的有效途径(安全库存的设置，库存的分类管理，缩短采购周期，提高预测准确性等)

案例：广东某电子厂降低300万美元库存行动计划

案例：某工厂材料库存周转率分析

案例：广州丰田汽车公司的供应链管理

四、库存控制(Stock Control)

1、影响仓库高效运作的因素

2、仓库日常作业与注意点

3、有效处理呆滞料的途经

4、导致物料账实不符的因素以及其不良后果

5、循环盘点与定期盘点

6、通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法

1、建立完善的生产物料管理运作体系，准时交货和降低库存成本；

2、预测制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标；

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制，协助公司建立产品工程数据；

4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；

5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时；

6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力。

工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员。